Στον τομέα της ιατρικής συσκευασίας, τα μπουκάλια πολυπροπυλενίου (PP) έχουν γίνει η κύρια μορφή συσκευασίας για διαλύματα ενδοφλέβιας έγχυσης (IV) λόγω της εξαιρετικής χημικής τους σταθερότητας, της αντοχής σε υψηλή θερμοκρασία και της βιολογικής ασφάλειας. Με την αύξηση της παγκόσμιας ιατρικής ζήτησης και την αναβάθμιση των προτύπων της φαρμακευτικής βιομηχανίας, οι πλήρως αυτοματοποιημένες γραμμές παραγωγής λύσεων PP IV IV γίνονται σταδιακά ένα πρότυπο στον κλάδο. Αυτό το άρθρο θα εισαγάγει συστηματικά τη σύνθεση του βασικού εξοπλισμού, τα τεχνικά πλεονεκτήματα και τις προοπτικές της αγοράς της γραμμής παραγωγής λύσεων PP Bottle IV.

Βασικός εξοπλισμός της γραμμής παραγωγής: Modular Integration and Collaboration υψηλής ακρίβειας

Το σύγχρονοPP Bottle IV Λύση Λύσης ΛύσηςΑποτελείται από τρεις βασικούς εξοπλισμούς: μηχανή έγχυσης προμορφώματος/κρεμάστρας, μηχανή χύτευσης φυσαλίδων και καθαρισμό, γέμιση και μηχανή σφράγισης. Η όλη διαδικασία συνδέεται άψογα μέσω ενός έξυπνου συστήματος ελέγχου.

1. Μηχανή έγχυσης προ -χύτευσης/κρεμάστρας: τοποθετώντας τα θεμέλια για τεχνολογία χύτευσης ακριβείας

Ως σημείο εκκίνησης της γραμμής παραγωγής, η μηχανή προ-χύτευσης υιοθετεί την τεχνολογία έγχυσης υψηλής πίεσης για να λιώσει και να πλαστικοποιήσει τα σωματίδια ΡΡ σε υψηλές θερμοκρασίες 180-220 ℃ και να τα εισάγει σε κενά μπουκάλια μέσω καλουπιών υψηλής ακρίβειας. Η νέα γενιά του εξοπλισμού είναι εξοπλισμένη με σύστημα κίνησης σερβοκίνης, το οποίο μπορεί να συντομεύσει τον κύκλο χύτευσης σε 6-8 δευτερόλεπτα και να ελέγχει το σφάλμα βάρους του κενού της φιάλης εντός ± 0,1g. Ο σχεδιασμός στυλ κρεμάστρας μπορεί να ολοκληρώσει συγχρόνως τη χύτευση του δαχτυλιδιού ανύψωσης του στόματος της φιάλης, συνδέοντας απευθείας με την επακόλουθη διαδικασία ανατίμησης, αποφεύγοντας τον κίνδυνο της δευτεροβάθμιας ρύπανσης χειρισμού σε παραδοσιακές διεργασίες.

2. Πλήρως αυτόματο μηχάνημα φυσαλίδων: αποτελεσματική, εξοικονόμηση ενέργειας και διασφάλιση ποιότητας

Η μηχανή εκτόξευσης μπουκαλιών υιοθετεί τεχνολογία χύτευσης με ένα βήμα (ISBM). Κάτω από τη δράση της διαξονικής κατεύθυνσης τέντωμα, το κενό μπουκάλι θερμαίνεται, τεντώνεται και χυτεύεται μέσα σε 10-12 δευτερόλεπτα. Ο εξοπλισμός είναι εξοπλισμένος με σύστημα ελέγχου υπέρυθρης θερμοκρασίας για να διασφαλιστεί ότι το σφάλμα ομοιομορφίας πάχους του σώματος της φιάλης είναι μικρότερο από 5%και η πίεση έκρηξης είναι πάνω από 1,2MPa. Μέσω της τεχνολογίας ελέγχου πίεσης κλειστού βρόχου, η κατανάλωση ενέργειας μειώνεται κατά 30% σε σύγκριση με τον παραδοσιακό εξοπλισμό, ενώ επιτυγχάνει σταθερή απόδοση 2000-2500 μπουκάλια ανά ώρα.

3. Τρεις σε ένα μηχάνημα καθαρισμού, πλήρωσης και στεγανοποίησης: ο πυρήνας της ασηπτικής παραγωγής

Αυτή η συσκευή ενσωματώνει τρεις σημαντικές λειτουργικές μονάδες: υπερηχητικός καθαρισμός, ποσοτική πλήρωση και σφράγιση ζεστού τήγματος

Μονάδα καθαρισμού: υιοθετώντας ένα σύστημα κυκλοφορίας ύδατος αντίστροφης όσμωσης πολλαπλών σταδίων, σε συνδυασμό με τερματική διήθηση 0,22 μm, για να διασφαλιστεί ότι το νερό καθαρισμού συναντά το πρότυπο WFI της φαρμακοποιίας.

Μονάδα πλήρωσης: Εξοπλισμένη με ένα σύστημα ροής ποιότητας και σύστημα οπτικής τοποθέτησης, με ακρίβεια πλήρωσης ± 1mL και ταχύτητα πλήρωσης μέχρι 120 μπουκάλια/λεπτό.

Μονάδα στεγανοποίησης: Χρησιμοποιώντας την τεχνολογία ανίχνευσης λέιζερ και σφράγισης ζεστού αέρα, ο ρυθμός πιστοποίησης σφράγισης υπερβαίνει το 99,9%και η αντοχή σφράγισης είναι μεγαλύτερη από 15n/mm ².

Πλεονεκτήματα ολόκληρης της τεχνολογίας γραμμών: Ανακαλύψεις στη νοημοσύνη και τη βιωσιμότητα

1. Πλήρης διαδικασία αποστειρωμένο σύστημα διασφάλισης

Η γραμμή παραγωγής έχει σχεδιαστεί με περιβαλλοντικό έλεγχο καθαρού δωματίου (επίπεδο 8), απομόνωση καλλωπισμού και εξοπλισμού επιφανειακής ηλεκτρολυτικής στίλβας, σε συνδυασμό με το σύστημα καθαρισμού και αποστείρωσης CIP/SIP, για να ικανοποιήσει τις δυναμικές απαιτήσεις καθαριότητας GMP και να μειώνει τον κίνδυνο μικροβιακής μόλυνσης κατά περισσότερο από 90%.

2. Ευφυής διαχείριση παραγωγής

Εξοπλισμένο με σύστημα εκτέλεσης παραγωγής MES, παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο του εξοπλισμού OEE (ολοκληρωμένη αποτελεσματικότητα του εξοπλισμού), προειδοποίηση απόκλισης παραμέτρων επεξεργασίας και βελτιστοποίηση του ρυθμού παραγωγής μέσω της μεγάλης ανάλυσης δεδομένων. Ο ρυθμός αυτοματισμού ολόκληρης της γραμμής έχει φθάσει το 95%και ο αριθμός των χειροκίνητων σημείων παρέμβασης μειώθηκε σε λιγότερο από 3.

3. Μετασχηματισμός πράσινου κατασκευασμού

Η 100% ανακύκλωση του υλικού PP είναι σύμφωνη με τις περιβαλλοντικές τάσεις. Η γραμμή παραγωγής μειώνει την κατανάλωση ενέργειας κατά 15% μέσω συσκευών ανάκτησης θερμότητας και το σύστημα ανακύκλωσης αποβλήτων αυξάνει τον ρυθμό ανακύκλωσης των απορριμμάτων στο 80%. Σε σύγκριση με τα γυάλινα μπουκάλια, το ποσοστό βλάβης των μεταφορών των μπουκαλιών PP μειώθηκε από 2%σε 0,1%και το αποτύπωμα άνθρακα έχει μειωθεί κατά 40%.

Προοπτικές αγοράς: Διπλή ανάπτυξη που οδηγείται από τη ζήτηση και την τεχνολογική επανάληψη

1. Ευκαιρίες για την παγκόσμια επέκταση της αγοράς

Σύμφωνα με την Grand View Research, η παγκόσμια αγορά ενδοφλέβιας έγχυσης αναμένεται να επεκταθεί με ετήσιο ρυθμό ανάπτυξης 6,2% από το 2023 έως το 2030, με το μέγεθος της φιάλης έγχυσης PP που υπερβαίνει τα 4,7 δισεκατομμύρια δολάρια μέχρι το 2023.

2. Τεχνική κατεύθυνση αναβάθμισης

Ευέλικτη παραγωγή: Αναπτύξτε ένα σύστημα γρήγορης αλλαγής καλουπιού για να επιτύχετε χρόνο μεταγωγής μικρότερο από 30 λεπτά για τύπους μπουκαλιών πολλαπλών προδιαγραφών από 125ml έως 1000ml.
Ψηφιακή αναβάθμιση: Εισαγωγή ψηφιακής τεχνολογίας δίδυμων για εικονική εντοπισμός σφαλμάτων, μειώνοντας τον κύκλο παράδοσης εξοπλισμού κατά 20%.

Υλική καινοτομία: Ανάπτυξη συμπολυμερούς PP υλικά που είναι ανθεκτικά στην αποστείρωση ακτίνων γάμμα και επεκτείνουν τις εφαρμογές τους στον τομέα των βιολογικών.

Οπλήρως αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής για λύση μπουκαλιού PP IVΑναμορφώνει το τοπίο της βιομηχανίας ενδοφλέβιας έγχυσης μέσω της βαθιάς ενσωμάτωσης του αρθρωτού σχεδιασμού, του ευφυούς ελέγχου και της πράσινης τεχνολογίας κατασκευής. Με τη ζήτηση για παγκόσμια ομογενοποίηση των ιατρικών πόρων, αυτή η γραμμή παραγωγής που ενσωματώνει την αποτελεσματικότητα, την ασφάλεια και την προστασία του περιβάλλοντος θα συνεχίσει να δημιουργεί αξία για τη βιομηχανία και να γίνει μια λύση αναφοράς για την αναβάθμιση του φαρμακευτικού εξοπλισμού.