Ampoule πλήρωση γραμμής παραγωγής

Σύντομη εισαγωγή:

Η γραμμή παραγωγής πλήρωσης AMPOULE περιλαμβάνει κατακόρυφο υπερηχητικό πλυντήριο υπερήχων, μηχανή στεγνώματος RSM και μηχανή πλήρωσης AGF και στεγανοποίησης. Χωρίζεται σε ζώνη πλύσης, ζώνη αποστείρωσης, ζώνη γέμισης και στεγανοποίησης. Αυτή η συμπαγής γραμμή μπορεί να συνεργαστεί καθώς και ανεξάρτητα. Σε σύγκριση με άλλους κατασκευαστές, ο εξοπλισμός μας έχει μοναδικά χαρακτηριστικά, συμπεριλαμβανομένης της συνολικής διάστασης μικρότερη, υψηλότερη αυτοματοποίηση και σταθερότητα, χαμηλότερο ποσοστό σφάλματος και κόστος συντήρησης κ.λπ.

Στείλτε μας email σε εμάς

Λεπτομέρειες προϊόντων

Ετικέτες προϊόντων

ΑίτημαAmpoule πλήρωση γραμμής παραγωγής

Για την παραγωγή γυαλιού.

Πλεονεκτήματα τουAmpoule πλήρωση γραμμής παραγωγής

Η συμπαγής γραμμή συνειδητοποιεί την ενιαία σύνδεση, τη συνεχή λειτουργία από το πλύσιμο, την αποστείρωση, την πλήρωση και τη σφράγιση. Η όλη διαδικασία παραγωγής πραγματοποιεί τη λειτουργία καθαρισμού. Προστατεύει προϊόντα από μόλυνση, πληροί το πρότυπο παραγωγής GMP.

Αυτή η γραμμή υιοθετεί το νερό και το συμπίεση πλέγματος διασταυρούμενης πίεσης με συμπιεσμένο αέρα και υπερηχητική πλύση σε ανεστραμμένη κατάσταση. Το φαινόμενο καθαρισμού είναι πολύ καλό.

Η τεχνολογία Ultra φιλτραρίσματος εφαρμόζεται στο φίλτρο του πλυντηρίου. Το καθαρό και αποστειρωμένο νερό πλύσης και ο συμπιεσμένος αέρας λαμβάνεται μέσω του φίλτρου τερματικού, το οποίο μπορεί να βελτιώσει τη σαφήνεια του πλυμένου μπουκαλιού.

Μπουκάλι στο Feed Auger και Star Wheel Meet, ο χώρος Auger είναι μικρό. Η Ampoule μπορεί να περπατήσει κατ 'ευθείαν. Το Ampoule μπορεί να μεταφέρει πιο σταθερό και δύσκολα μπορεί να σπάσει.

Οι ανοξείδωτοι χειριστές είναι μία πλευρά. Η τοποθεσία είναι μεγαλύτερη ακρίβεια. Οι χειριστές είναι απόδειξη. Όταν αλλάζετε το βήμα, οι χειριστές δεν χρειάζεται να τεντώσουν και να γυρίσουν. Το ρουλεμάν στροφής συνηθίζει να μολύνει το νερό καθαρισμού.

Η αμπούλα αποστειρώνεται από την αρχή αποστείρωσης της στρώσης της στρωμικής ροής του ζεστού αέρα. Η κατανομή της θερμότητας είναι πιο ομοιόμορφη. Η αμπούλα είναι κάτω από την κατάσταση αποστείρωσης υψηλής θερμοκρασίας HDC, η οποία πληροί το πρότυπο της GMP.

Αυτός ο εξοπλισμός υιοθετεί την αρχή σφράγισης αρνητικής πίεσης για να σφραγίσει το φίλτρο υψηλής απόδοσης που χρησιμοποιείται για τον καθαρισμό της σήραγγας. Το φίλτρο είναι εύκολο στην εγκατάσταση που μπορεί να εξασφαλίσει την κατάσταση εκατό καθαρισμού.

Ο εξοπλισμός υιοθετεί τη θερμότητα του καθίσματος τύπου μεντεσέ και την οριζόντια δομή ανεμιστήρα ζεστού αέρα. Η συντήρηση του εξοπλισμού είναι πιο βολική και εργαζόμενη.

Αυτός ο εξοπλισμός υιοθετεί τη ζώνη μεταφοράς της αλυσίδας με πλευρά. Ο ιμάντας μεταφοράς δεν θα είναι εκτός δρόμου, αντι-creeper, χωρίς μπουκάλι που πέφτει.

Ο εξοπλισμός υιοθετεί τεχνολογία εκ των προτέρων, όπως η πλήρωση Mufti-Needle, η φόρτιση του μπροστινού και του οπίσθιου αζώτου και η σφράγιση σχεδίασης καλωδίων, η οποία μπορεί να ικανοποιήσει το πρότυπο διαφορετικού τύπου προϊόντων.

Το μηχάνημα γεμίσματος υιοθετεί τη δομή μπαλκόνι. Ο τροχός του αστεριού στη ζωοτροφή και η μεταφορά των φιαλών συνεχώς, η λειτουργία του εξοπλισμού είναι σταθερή και λιγότερη θραύση μπουκαλιών.

Αυτός ο εξοπλισμός είναι καθολικός. Δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί για 1-20ml ampoule. Η αλλαγή των εξαρτημάτων είναι βολικό. Εν τω μεταξύ, ο εξοπλισμός μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως πλύσιμο φιαλιδίων, γεμίζοντας και κάλυψη συμπαγούς γραμμής, αλλάζοντας κάποιο καλούπι και τον τροχό τροφοδοσίας.

Διαδικασίες παραγωγής τουAmpoule πλήρωση γραμμής παραγωγής

Υπερηχητικό πλύσιμο

Υιοθετεί την τεχνολογία πλύσης 2 νερού και 2 αέρα στον εξωτερικό τοίχο και 3 νερό και 4 αέρα στον εσωτερικό τοίχο.
6 ομάδες βελόνων ψεκασμού έχουν πλύσιμο τροχιάς, οι βελόνες ψεκασμού υιοθετούν πλήρη ανοξείδωτο χάλυβα 316L. ΣΥΣΤΗΜΑ ΕΛΕΓΧΟΥ ΣΥΣΤΗΜΑΤΟΣ+ ΟΔΗΓΟΣ ΟΔΗΓΟΣ ΚΑΙ ΟΔΗΓΟΣ ΠΑΡΕΧΟΝΤΑΙ ΑΚΡΙΒΩΣ ΣΤΗΝ ΒΕΝΤΡΟ Σπρέσας, αποφεύγοντας αποτελεσματικά τη βλάβη της βελόνας που προκαλείται από την αναντιστοιχία.
Το WFI και ο συμπιεσμένος αέρας είναι διαλείπουσα, μειώνουν την κατανάλωση.

Τυποποιημένη διαδικασία πλύσης:
1. ψεκασμός καλαμάριου
2.Ultrasonic πριν από πλύση
3. Ανακυκλωμένο νερό: στο εσωτερικό του πλύσιμο, εκτός έκπλυσης
4. συμπιεσμένος αέρας: Εσωτερικό φυσικό
5. Ανακυκλωμένο νερό: στο εσωτερικό του πλύσιμο, έξω από το πλύσιμο
6.compressed Air: Inside Blowing
7.WFI: στο εσωτερικό του πλύσιμο
8.compressed Air: Inside Blowing, έξω
9.compressed αέρα

Αποστείρωση και ξήρανση

Τα πλυμένα μπουκάλια εισέρχονται σε μηχανή αποστείρωσης και ξήρανσης σιγά -σιγά μέσω της ζώνης πλέγματος. Περάστε μέσω της ζώνης προθέρμανσης, ζώνης αποστείρωσης υψηλής θερμοκρασίας, ζώνης ψύξης σταδιακά.
Ο ανεμιστήρας εξαντλητικής υγρασίας εκφορτώνει τον ατμό της φιάλης σε υπαίθρια, σε ζώνη υψηλής θερμοκρασίας, τα μπουκάλια αποστειρώνονται περίπου 5 λεπτά κάτω από 300-320 ℃. Η ζώνη ψύξης ψύχει τα αποστειρωμένα φιαλίδια και τελικά φτάνει στην τεχνολογική απαίτηση.
Ολόκληρη η διαδικασία ξήρανσης και αποστείρωσης λειτουργεί υπό παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο.

Γέμιση και σφράγιση

Αυτό το μηχάνημα υιοθετεί ένα σύστημα μετάδοσης βήμα προς βήμα με δομή μπαλκόνι.
Το μηχάνημα ολοκληρώνει αυτόματα ολόκληρη τη διαδικασία παραγωγής:
Auger Conveying --- Φόρτιση μπροστινού αζώτου (προαιρετική) --- Πλήρωση λύσεων --- Φόρτιση πίσω αζώτου (προαιρετική) --- Προθέρμανση --- ΣΦΑΛΜΑΤΑ --- Καταμέτρηση --- Τελικά προϊόντα Εξόδου.

Τεχνολογικές παραμέτρους τουAmpoule πλήρωση γραμμής παραγωγής

Ισχύουσες προδιαγραφές	1-20ml b τύπου αμπούλες που πληρούν το πρότυπο του GB2637.
Μέγιστη χωρητικότητα	7.000-10.000pcs/h
Κατανάλωση WFI	0.2-0.3MPa 1.0 m3/h
Κατανάλωση συμπιεσμένου αέρα	0,4MPa 50 m3/h
Ηλεκτρική χωρητικότητα	CLQ1144VERTICAL ULTRASONY MACHICE: 15.7kW
	RSM620/60 Μηχανή αποστείρωσης και ξήρανσης 46kW, ισχύς θέρμανσης: 38kW
	AGF12 Μηχανή πλήρωσης και σφράγισης ampoule 2.6kW
Διαστάσεις	CLQ114vertical Ultrasonic πλυντήριο: 2500 × 2500 × 1300mm
	RSM620/60 Μηχανή αποστείρωσης και ξήρανσης: 4280 × 1650 × 2400mm
	AGF12 Μηχανή πλήρωσης και σφράγισης AMPOULE: 3700 × 1700 × 1380 mm
Βάρος	CLQ114vertical Ultrasonic Wassing Machine: 2600 kg
	RSM620/60 Μηχανή αποστείρωσης και ξήρανσης: 4200 kg
	AGF12 Μηχανή πλήρωσης και σφράγισης ampoule: 2600 kg